چگونه DK77 CNC Wire EDM FZ دارای چندین برش است؟

در DK77 CNC سیم EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی) FZ دستگاه برای کنترل چندین برش به طور مؤثر ، با استفاده از سیستم های کنترل پیشرفته CNC و استراتژی های بهینه شده مسیر سیم طراحی شده است. برش های متعدد ، همچنین به عنوان برش چند پاس شناخته می شود ، یک ویژگی اصلی در ماشینکاری EDM است که برای دستیابی به دقت بالاتر ، اتمام سطح بهتر و تحمل های محکم تر استفاده می شود. در اینجا چگونه DK77 CNC Wire EDM FZ چندین برش را مدیریت می کند:
استراتژی برش چند گذر: برش های خشن و پایان: سیم CNC CNC EDM FZ به طور معمول برش های مختلفی را در دنباله ای انجام می دهد که شامل یک یا چند برش خشن و به دنبال آن چندین برش نهایی است. برش خشن به منظور از بین بردن بخش عمده ای از مواد به سرعت طراحی شده است ، در حالی که برش های نهایی متعاقب آن کیفیت سطح را اصلاح می کنند و به دقت مورد نظر می رسند این تضمین می کند که هر پاس برای هدف خاص خود بهینه شده است - تهیه مواد به طور کارآمد یا پالایش نهایی و دقت.
ویژگی های کنترل تطبیقی: تنظیمات زمان واقعی: دستگاه DK77 مجهز به یک سیستم کنترل تطبیقی ​​است که می تواند بر اساس شرایط برش پارامترها را در زمان واقعی تنظیم کند. این امر به حفظ پایداری و دقت در طول پاس های متعدد با جبران تغییر در ضخامت مواد ، سختی یا تغییرات دیگر کمک می کند. کنترل شکاف جرقه کنترل: سیستم کنترل دستگاه در طول برش ، شکاف جرقه را کنترل می کند تا از شرایط سازگار سازگار اطمینان حاصل شود. DK77 با حفظ شکاف ثابت جرقه می تواند برش های دقیق تری را فراهم کند و خطر شکستگی سیم را به حداقل برساند ، به خصوص در پاس های پایان.
بهینه سازی مسیر سیم: برنامه نویسی مسیر سیم بهینه شده: نرم افزار CNC دستگاه DK77 امکان کنترل دقیق مسیر سیم را برای به حداقل رساندن حرکات غیر ضروری و اطمینان از برش کارآمد چند گذر فراهم می کند. مسیر سیم بهینه شده ، زمان کل ماشینکاری را کاهش می دهد و با از بین بردن مشکلات بیش از حد یا زیربنایی ، سطح برش را افزایش می دهد. برش معکوس خودکار: برای بهبود دقت و کیفیت سطح ، دستگاه ممکن است یک ویژگی برش معکوس اتوماتیک را شامل شود که در آن دستگاه سیم EDM در همان مسیر برای برش های به پایان می رسد ، و هرگونه انحراف از برش اولیه را تقویت می کند.

مدیریت و کنترل سیم: پیچ اتوماتیک سیم (AWT): سیم CNC CNC EDM FZ اغلب مجهز به یک سیستم نخ سیم اتوماتیک است که عملکرد یکپارچه را در حین برش چند پاس تسهیل می کند. سیستم AWT می تواند به طور خودکار سیم را بعد از استراحت یا هنگام حرکت بین برش ها ، کاهش خرابی و اطمینان از عملکرد مداوم ، دوباره دوباره بخوانید. کنترل تنش مناسب در هنگام اتمام پاس برای دستیابی به یک برش صاف و دقیق بسیار مهم است.
سرعت ماشینکاری و تعادل کیفیت: سرعت برش قابل تنظیم: کنترلر CNC دستگاه DK77 امکان تنظیم سرعت برش را بر اساس نوع برش انجام شده فراهم می کند. برش های خشن به طور کلی با تنظیمات قدرت بالاتر سریعتر است ، در حالی که برش های اتمام از سرعت کندتر و قدرت پایین تر برای دستیابی به سطح سطح بهتر استفاده می کنند. کیفیت سطح پیشرفته: با استفاده از برش های متعدد ، دستگاه می تواند به سطح عالی سطح عالی برسد ، اغلب بسته به مواد و شرایط برش ، به RA 0.2-0.8 میکرومتر برسد. تعداد پاس های اتمام را می توان بر اساس کیفیت سطح مورد نیاز تنظیم کرد.
اتوماسیون و کنترل فرآیند: چرخه های برش از پیش برنامه ریزی شده: سیم CNC CNC EDM FZ می تواند چندین چرخه برش از پیش برنامه ریزی شده را ذخیره و به یاد بیاورد ، و امکان تنظیم آسان عملیات برش چند گذر را فراهم می کند. این ویژگی به ویژه برای سناریوهای تولید تکراری یا دسته ای که در آن کیفیت مداوم لازم است مفید است. نظارت و تنظیم تنظیم: برای کنترل فرآیند پیشرفته ، دستگاه ممکن است قابلیت های نظارت از راه دور را ارائه دهد ، به اپراتورها اجازه می دهد تا در طی عملیات چند گذر ، پارامترهای برش را به صورت پرواز تنظیم کنند و یا به مسائل پیش بینی نشده پرداختند.
کنترل حرارتی و پایداری: سیستم های مدیریت حرارتی: دستگاه DK77 از مایع دی الکتریک برای کنترل دما در طی فرآیند EDM استفاده می کند ، که برای حفظ دقت بعدی در طول برش های مختلف بسیار مهم است. این مایع همچنین به از بین بردن زباله ها ، جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از شرایط برش مداوم کمک می کند. تغییر شکل دادن به تغییر شکل کار: با کنترل دقیق میزان مواد برداشته شده در هر پاس و حفظ شرایط حرارتی پایدار ، دستگاه خطر تغییر شکل حرارتی را به حداقل می رساند ، از دقت بالاتر و کاهش نیاز به عملیات ثانویه استفاده می کند.
رابط کاربری و برنامه نویسی کاربر پسند: رابط CNC بصری: رابط کاربری دستگاه DK77 به گونه ای طراحی شده است که کاربر پسند باشد و به اپراتورها امکان می دهد تا به راحتی چندین پاس برش را تنظیم و مدیریت کنند. اپراتورها می توانند پارامترهای خاص را برای هر پاس وارد کرده و دنباله را بر اساس خروجی مورد نظر سفارشی کنند.
قابلیت های شبیه سازی و پیش نمایش: قبل از اجرای برش های چند گذر ، DK77 CNC Wire EDM FZ ممکن است توابع شبیه سازی و پیش نمایش را برای کمک به تجسم مسیر برش ، بررسی برخوردهای احتمالی و بهینه سازی روند برای زمان و دقت ارائه دهد.
پشتیبانی از هندسه های پیچیده: توانایی برش های پیچیده و پیچیده: دستگاه EDM سیم CNC DK77 می تواند هندسه های پیچیده و برش های مخروطی را با کنترل دقیق مسیر سیم و زاویه سیم در طی چند پاس انجام دهد. این توانایی برای برنامه هایی که نیاز به اشکال پیچیده و دقیق دارند ، مفید است.
تأثیر بر ابزار و نگهداری: مدیریت ابزار سایش: برش های متعدد با توزیع بار کار حذف مواد به طور مساوی در چندین پاس ، باعث افزایش عمر مواد مصرفی مانند سیم و راهنما می شود. نیاز به نگهداری: نگهداری منظم ، مانند تمیز کردن فیلترها و جایگزینی قطعات فرسوده ، برای حفظ عملکرد دستگاه DK77 در طول عملیات چند پاز ضروری است. تعمیر و نگهداری مناسب از دقت مداوم اطمینان می دهد و خطر خرابی دستگاه را کاهش می دهد.
دستگاه DK77 CNC Wire EDM FZ به طور موثری از طریق سیستم کنترل پیشرفته CNC ، استراتژی های برش تطبیقی ​​، برنامه نویسی بهینه شده مسیر سیم ، و مدیریت حرارتی قوی ، به طور موثری برطرف می شود. با استفاده از این ویژگی ها ، دستگاه می تواند با دقت بالایی دست یابد ، و در کاربردهای مختلف ، از بین بردن سطح عالی و کارآمد در کاربردهای مختلف ، و این کارآموزی مناسب برای صنایع و آفرینش ، و از نظر صنعت ، و آرماتیک ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، و به عنوان صنعت ، پزشکی ، پزشکی ، پزشکی ، و به عنوان صنعت ، پزشکی ، پزشکی ، و به عنوان صنعت ، پزشکی و آداب و رسوم.