در تولید مدرن ، سطح پردازش قالب های دقیق به طور مستقیم با کیفیت محصول و راندمان تولید مرتبط است. در میان بسیاری از فن آوری های پردازش قالب ، دستگاه غرق شدن EDM به دلیل استفاده از قابلیت های با دقت بالا و پردازش قوی برای حفره های پیچیده ، به یک تجهیزات کلیدی ضروری در زمینه تولید قالب تبدیل شده است.
این تجهیزات عمدتاً برای پردازش مواد سخت و سخت مانند فولاد سخت شده ، کاربید سیمانی ، گرافیت و غیره استفاده می شود که پردازش با روش های برش سنتی دشوار است. این ماده به ویژه برای پردازش دقیق حفره های قالب مانند قالب های تزریق ، قالب های ریخته گری و جعل قالب مناسب است.
اصل کار دستگاه غرق شدن EDM بر اساس اثر خوردگی تخلیه جرقه است:
الکترود (معمولاً مس یا گرافیت) و قطعه کار به ترتیب به دو قطب منبع تغذیه وصل می شود.
ولتاژ پالس با فرکانس بالا بین این دو اعمال می شود و یک کانال تخلیه در مایع عایق (معمولاً آب دیونیزه شده یا روغن خاص) تشکیل می شود.
تخلیه فوراً درجه حرارت بالایی (حداکثر 8000 ℃ یا بیشتر) ایجاد می کند و باعث می شود فلز محلی ذوب و تبخیر شود ، در نتیجه به حذف مواد می رسد.
سیستم CNC مسیر حرکت الکترود را کنترل می کند و به تدریج ساختار حفره پیچیده مورد نیاز را "حکاکی می کند".
کل فرآیند نیازی به تماس مستقیم ندارد ، بنابراین هیچ نیروی برش مکانیکی ایجاد نمی شود ، که برای پردازش کارهای با الزامات دقیق سطح میکرون مناسب است.
مزایای اصلی دستگاه در حال غرق شدن EDM
حفره های پیچیده قابل پردازش هستند
این می تواند به راحتی پردازش حفره های عمیق ، شکاف های باریک ، کانتورهای خاص شکل و سایر سازه هایی را که با فرز سنتی حاصل نمی شوند ، تکمیل کند.
قابلیت های پردازش با دقت بالا
دقت پردازش می تواند به 1 تا 3 میکرون برسد و مقدار ناهمواری سطح RA می تواند پایین تر از 0.2μm باشد.
مناسب برای مواد سختگیرانه
می تواند به طور مستقیم موادی مانند فولاد سخت شده و کاربید سیمان را پردازش کند و روند پردازش ثانویه پس از عملیات حرارتی را از بین ببرد.
بدون تأثیر استرس برش
روش پردازش بدون تماس از مشکلات تغییر شکل مواد جلوگیری می کند و باعث افزایش عمر قالب می شود.
درجه بالا اتوماسیون
تجهیزات مدرن EDM مجهز به جایگزینی اتوماتیک الکترود ، پیرایش اتوماتیک ، تنظیم خودکار ابزار و سایر کارکردها برای بهبود راندمان پردازش است.
طیف گسترده ای از برنامه ها
صنعت قالب: برای قالب های پوشش خودرو ، قالب های پلاستیکی الکترونیکی ، قالب تجهیزات پزشکی و غیره استفاده می شود.
هوافضا: برای پردازش ساختار پیچیده مانند سوراخ های خنک کننده تیغه توربین و قطعات موتور استفاده می شود.
ساعت و جواهرات: تولید قطعات میکرو دقیق و بافت های تزئینی.
اجزای الکترونیکی: برای ساخت قطعات با دقت بالا مانند اتصالات میکرو و سنسورها استفاده می شود.
با توسعه تولید هوشمند و تولید سطح بالا ، دستگاه غرق شدن EDM به سمت دقت بالاتر ، سرعت بالاتر و اتوماسیون بالاتر در حال تحول است. این امر نه تنها پیشرفت فناوری تولید قالب را ارتقا می بخشد ، بلکه تضمین های فرایندی قوی را برای هوافضا ، پزشکی ، الکترونیک و سایر زمینه های با دقت بالا فراهم می کند.
انتخاب یک دستگاه تشکیل EDM با عملکرد برتر نه تنها یک گام اصلی برای شرکت ها برای بهبود سطح پردازش آنها بلکه پشتیبانی مهمی برای دوران جدید تولید هوشمند است. در آینده ، EDM Technology با مزایای منحصر به فرد خود نقش غیر قابل تعویض در مرحله تولید دقیق خواهد داشت .