شرکت ماشین آلات Jiangsu Chuangwei CNC ، آموزشی ویبولیتین. خانه / محصولات / دستگاه برش سیم با سرعت بالا DK77 CNC EDM
درباره ما
شرکت ماشین آلات Jiangsu Chuangwei CNC ، آموزشی ویبولیتین.
شرکت ماشین آلات Jiangsu Chuangwei CNC ، آموزشی ویبولیتین.

شرکت در سال 2004 ، متخصص در توسعه و طراحی محصول ، تولید محصول و کنترل کیفیت تأسیس شد. ما دارای مراکز ماشینکاری ، دستگاه های سنگ زنی با دقت بزرگ ، دستگاه های بزرگ سنگ زنی راهنما و سایر تجهیزات ماشینکاری دقیق ، با استفاده از وسایل آزمایش و سیستم های مدیریت کیفیت هستیم.


این شرکت از GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 صدور گواهینامه سیستم کیفیت استفاده کرده است و حق دارد در تجارت خارجی فعالیت کند. ما در افتخارات شرکت اعتباری درجه AAA ، شرکت درجه 3A از قرارداد و شرکت قابل اعتماد ، گواهی پایه صنعت ابزار ماشین ، ده واحد برتر صنعت ابزار ماشین Jiangsu CNC ، ده واحد برتر صادقانه عملکرد صنعت ابزار CNC و غیره کسب کرده ایم.


محصولات این شرکت به طور عمده شامل سری DK7720-DK77160 ، برش خطی ، 12 ، 30 ، 60 و 90 برش ، بیش از 20 نوع ابزار برش سیم CNC EDM ، ابزارهای ماشین سازی EDM ، دستگاه سوراخ کردن با سرعت بالا EDM ، دستگاه آسیاب CNC است.


در حال حاضر ، ابزار ماشین CNC این شرکت به طور گسترده در صنعت خودرو ، صنعت دفاع ملی و نظامی ، هوافضا ، ترانزیت ریلی و سایر مناطق تولید صنعت استفاده می شود.

گواهی افتخار
  • گواهی سیستم مدیریت کیفیت
  • کیفیت ، خدمات و شهرت 5A واحد پیشرفته
  • گواهی افتخار
  • یکی از ده شرکت معتبر برتر در صنعت ملی ابزار CNC
  • گواهی افتخار برای صنعت ابزار ماشین آلات Jiangsu CNC ده واحد برتر یکپارچگی برجسته
خبر
دانش صنعت

دستگاه برش سیم با سرعت بالا DK77 CNC EDM در هنگام برش ، گسترش حرارتی و تولید گرما را مدیریت می کند

در دستگاه برش سیم با سرعت بالا DK77 CNC EDM گسترش حرارتی و تولید گرما را در حین برش از طریق چندین مکانیسم و ​​ویژگی های طراحی مدیریت می کند. این استراتژی ها به حفظ دقت و جلوگیری از آسیب به دستگاه و قطعه کار کمک می کند:
مدیریت مایعات دی الکتریک
اثر خنک کننده: دستگاه از مایع دی الکتریک (معمولاً آب دیونیزه شده) استفاده می کند که به خنک کننده سیم و قطعه کار در طی فرآیند برش کمک می کند. این مایع گرمای تولید شده توسط تخلیه های الکتریکی را جذب می کند و باعث کاهش درجه حرارت در منطقه برش می شود.
جریان ثابت: جریان ثابت مایع دی الکتریک برای اطمینان از اتلاف گرما کارآمد و از بین بردن ذرات فرسایش یافته از ناحیه برش حفظ می شود.
تخلیه الکتریکی پالس
انتشار انرژی کنترل شده: فرآیند EDM شامل تخلیه الکتریکی پالس به جای یک جریان مداوم است. این پالس کنترل شده ، گرمای تولید شده در هر تخلیه را به حداقل می رساند و از تولید بیش از حد گرمای جلوگیری می کند.
پارامترهای قابل تنظیم: دستگاه امکان تنظیم در مدت زمان پالس ، فرکانس و شدت را فراهم می کند و به اپراتورها این امکان را می دهد تا فرآیند برش را برای حداقل ضربه حرارتی بهینه کنند.
سرعت سیم و کنترل تنش
حرکت سیم با سرعت بالا: حرکت با سرعت بالا سیم از طریق ناحیه برش به توزیع گرما در طول یک بخش طولانی تر سیم کمک می کند و باعث کاهش گرمایش موضعی می شود.
کنترل تنش: تنش مناسب در سیم از گرمایش بیش از حد در نقاط خاص جلوگیری می کند ، حتی از توزیع گرما و به حداقل رساندن تغییر شکل حرارتی نیز اطمینان می یابد.
سیستم های خنک کننده پیشرفته
واحدهای چیلر: برخی از مدل ها ممکن است به واحدهای چیلر خارجی مجهز شوند تا مایع دی الکتریک را در دمای پایین ثابت حفظ کنند ، باعث افزایش اثر خنک کننده و کاهش بیشتر گسترش حرارتی شوند.
مبدل های حرارتی: از مبدل های حرارتی می توان برای از بین بردن گرما از مایع دی الکتریک به طور مؤثر استفاده کرد و یک محیط برش پایدار را حفظ کرد.
نرم افزار جبران حرارتی
نظارت بر زمان واقعی: سیستم های کنترل پیشرفته CNC دمای قطعه کار و سیم را در زمان واقعی نظارت می کنند و تنظیمات لازم را در پارامترهای برش برای جبران اثرات حرارتی انجام می دهند.
کنترل تطبیقی: این نرم افزار می تواند فرآیند برش را به صورت پویا تطبیق دهد تا گسترش حرارتی را به خود اختصاص دهد ، از دقت بالا و حفظ تحمل های محکم اطمینان حاصل کند.
استراتژی های خاص مواد
پارامترهای متناسب: مواد مختلف به گرما متفاوت پاسخ می دهند. دستگاه را می توان با پارامترهای خاص بهینه سازی شده برای خصوصیات حرارتی مواد در حال برش برنامه ریزی کرد.
پیش برنامه ریزی برای مدیریت گرما: برای موادی که به ویژه به انبساط حرارتی حساس هستند ، استراتژی های برش خاص (به عنوان مثال ، برش چند گذر ، تنظیمات قدرت پایین) را می توان از قبل برنامه ریزی کرد.
طراحی و ساخت ماشین
اجزای پایدار از نظر حرارتی: دستگاه با استفاده از مواد و مؤلفه هایی که کمتر در معرض انبساط حرارتی هستند ، ساخته می شود و اطمینان حاصل می شود که ساختار دستگاه حتی با تغییر دما پایدار است.
منابع گرمای جدا شده: مؤلفه هایی که گرمای قابل توجهی ایجاد می کنند از قسمت های دقیق دستگاه جدا می شوند تا از اعوجاج حرارتی جلوگیری کنند.
کنترل محیطی
محیط کنترل شده: کار کردن دستگاه در یک محیط کنترل دما می تواند به حداقل رساندن اثرات نوسانات دمای محیط بر روی دستگاه و قطعه کار کمک کند.
با ترکیب این استراتژی ها ، دستگاه برش سیم با سرعت بالا DK77 CNC EDM به طور موثری گسترش حرارتی و تولید گرما را مدیریت می کند و از دقت و کیفیت بالا در فرآیند برش اطمینان می دهد.

اقدامات ایمنی را برای محافظت از اپراتور در هنگام برش انجام دهید

برای محافظت از اپراتور در برابر گرما در طی فرآیند برش روی دستگاه برش سیم با سرعت بالا DK77 CNC EDM ، چندین اقدامات ایمنی قابل اجرا است. این اقدامات بر روی محافظت مستقیم از گرما و همچنین اطمینان از یک محیط کار ایمن متمرکز است:
اقدامات محافظت مستقیم
تجهیزات محافظ شخصی مقاوم در برابر گرما (PPE): دستکش مقاوم در برابر گرما: اپراتورها باید دستکش هایی را برای مقاومت در برابر دمای بالا بپوشند تا دست خود را از هرگونه تماس تصادفی با سطوح گرم محافظت کنند.
لباس محافظ: پوشیدن آستین های بلند و لباس مقاوم در برابر گرما می تواند یک لایه اضافی از محافظت در برابر گرما فراهم کند.
سپرهای صورت و عینک ایمنی: اینها از صورت و چشم در برابر هرگونه جرقه یا قرار گرفتن در معرض گرما محافظت می کنند.
سپرهای حرارتی و موانع: سپرهای حرارتی: نصب سپرهای حرارتی در اطراف ناحیه برش می تواند از رسیدن گرما به اپراتور جلوگیری کند.
نگهبانان موانع: موانع فیزیکی یا صفحه نمایش را می توان بین اپراتور و منطقه برش قرار داد تا از تابش مستقیم حرارت جلوگیری شود.
طراحی ماشین و ویژگی های ایمنی
قسمت برش محصور: محوطه های محافظ: منطقه برش را می توان با درهای ایمنی که دارای پنجره های مقاوم در برابر گرما هستند محصور کنید و به اپراتورها امکان می دهد روند را بدون قرار گرفتن مستقیم در معرض گرما نظارت کنند.
درهای اتوماتیک: درهای ایمنی اتوماتیک که فقط در صورت لزوم باز و بسته می شوند می توانند قرار گرفتن در معرض گرما را به حداقل برسانند.
تهویه و خنک کننده: تهویه اگزوز محلی: نصب تهویه اگزوز محلی در نزدیکی منطقه برش می تواند به از بین بردن هوای گرم و دود کمک کند و محیط کار را خنک تر نگه دارد.
تهویه مطبوع و فن ها: از تهویه مطبوع و فن ها برای حفظ دمای محیط راحت در فضای کاری استفاده کنید.
روش عملیاتی
فاصله ایمن: عملکرد از راه دور: در صورت امکان ، اپراتورها باید با استفاده از پانل های کنترل یا رایانه هایی که در فاصله ایمن از منبع گرما قرار دارند ، دستگاه را از راه دور کنترل کنند.
چیدمان محل کار: طرح فضای کاری را طراحی کنید تا اپراتورها در فاصله ایمن از منطقه برش قرار بگیرند.
آموزش و آگاهی: آموزش ایمنی: جلسات آموزش منظم در مورد خطرات ناشی از گرما و شیوه های ایمنی می تواند اطمینان حاصل کند که اپراتورها از خطرات آگاه هستند و می دانند چگونه از خود محافظت کنند.
مراحل اضطراری: اپراتورها باید در مورد مراحل اضطراری آموزش ببینند ، از جمله نحوه خاموش کردن سریع و ایمن دستگاه در صورت گرم شدن بیش از حد.
نگهداری و بازرسی
تعمیر و نگهداری منظم: سیستم های خنک کننده را بازرسی کنید: به طور مرتب سیستم های خنک کننده دستگاه ، مانند سیستم سیال دی الکتریک و هر چیلر خارجی را بازرسی و حفظ کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها به طور مؤثر عملکرد دارند.
آسیب گرما را بررسی کنید: به طور دوره ای دستگاه و مناطق اطراف آن را برای علائم آسیب گرما بررسی کرده و سریعاً به هر مشکلی رسیدگی کنید.
سیستم های مانیتورینگ: سنسورهای دما: سنسورهای دما و دوربین های حرارتی را نصب کنید تا سطح گرما در داخل و اطراف منطقه برش نظارت شود. در صورت فراتر از حد ایمن ، هشدارها می توانند به اپراتورها اطلاع دهند.
نظارت بر زمان واقعی: از سیستم های نظارت بر زمان واقعی برای پیگیری تولید گرما و اطمینان از مداخله به موقع در صورت لزوم استفاده کنید.
تجهیزات اضطراری
ایمنی آتش سوزی: آتش نشانی آتش نشانی: خاموش کننده های مناسب آتش نشانی را در این نزدیکی نگه دارید و اطمینان حاصل کنید که اپراتورها در استفاده از آنها آموزش دیده اند.
دوش اورژانس و ایستگاه های شستشوی چشم: برای پاسخ فوری به صدمات ناشی از گرما ، دوش اضطراری و ایستگاه های شستشوی چشم را در مجاورت دستگاه نصب کنید.
با اجرای این اقدامات ایمنی ، اپراتورها را می توان به طور مؤثر از گرمای تولید شده در طی فرآیند برش روی دستگاه برش سیم با سرعت بالا DK77 EDM محافظت کرد. این نه تنها ایمنی اپراتور را تضمین می کند بلکه به یک محیط کار راحت تر و کارآمد نیز کمک می کند. $ $ $