چگونه می توان مشکلات یا گسل های متداول را در دستگاه حفاری سوراخ EDM تشخیص و حل کرد؟

تشخیص و حل مشکلات رایج یا گسل در دستگاه حفاری سوراخ EDM (دستگاه تخلیه الکتریکی) شامل یک رویکرد سیستماتیک برای شناسایی علت اصلی و اجرای اقدامات اصلاحی است. در اینجا یک راهنمای گام به گام برای رسیدگی به موضوعات مشترک وجود دارد:
پایان سطح ضعیف
تشخیص: وضعیت الکترود را بررسی کنید. آیا این فرسوده یا آسیب دیده است؟ مایع دی الکتریک را برای آلودگی یا جریان کافی بازرسی کنید. پارامترهای الکتریکی (ولتاژ ، جریان ، مدت زمان پالس) را تقویت کنید.
راه حل: الکترود را جایگزین کنید یا بپوشید تا از وضعیت خوبی برخوردار باشد. مایع دی الکتریک را جایگزین کنید یا از تصفیه و جریان مناسب استفاده کنید. پارامترهای الکتریکی را تنظیم کنید تا با مواد و پایان مورد نظر مطابقت داشته باشید.
سرعت ماشینکاری آهسته
تشخیص: میزان سایش الکترود را بررسی کنید. آیا خیلی زیاد است؟ از مایع دی الکتریک برای آلودگی یا گردش ناکافی استفاده کنید. تنظیمات دستگاه را برای ولتاژ نادرست ، جریان یا پالس بررسی کنید. حل: از الکترودهایی با مقاومت در برابر سایش بالاتر استفاده کنید یا هندسه الکترود را بهینه سازی کنید. یا مایع دی الکتریک را جایگزین کنید و اطمینان حاصل کنید که به درستی جریان می یابد. پارامترهای الکتریکی را بهبود بخشید.

اندازه یا موقعیت سوراخ نادرست
تشخیص: تراز و کالیبراسیون دستگاه را تأیید کنید. برای بازی مکانیکی یا واکنش مجدد در اجزای دستگاه ، بررسی کنید. قطعه کار به طور ایمن بسته شده و قرار گرفته است.
اطمینان حاصل کنید که قطعه کار به طور محکم بسته شده و با دقت قرار گرفته است.
سایش بیش از حد الکترود
تشخیص: پارامترهای الکتریکی را برای تنظیماتی که ممکن است باعث سایش زیاد شود ، بررسی کنید. مواد الکترود و مناسب بودن آن برای کار را بررسی کنید. کیفیت و جریان مایع دی الکتریک را بررسی کنید. حل: پارامترهای الکتریکی را تنظیم کنید تا سایش الکترود را کاهش دهید. یک ماده الکترود مناسب تر را با مقاومت بالاتر با مقاومت بالاتر انتخاب کنید.
مدارهای کوتاه مکرر
تشخیص: الکترود و قطعه کار را برای بقایای یا ساخت بازرسی کنید.
مایع دی الکتریک را برای آلودگی بررسی کنید. شکاف بین الکترود و قطعه کار را تقویت کنید. حل: الکترود و قطعه کار را تمیز کنید تا هرگونه زباله یا ساخت را از بین ببرید. یا مایع دی الکتریک را فیلتر کنید یا فیلتر کنید تا اطمینان حاصل شود. تنظیمات شکاف را تنظیم کنید تا از مدارهای کوتاه جلوگیری کنید.
مشکلات سیال دی الکتریک
تشخیص: آلودگی یا تخریب مایع دی الکتریک را بررسی کنید. سطح سیال و سیستم گردش خون را تقویت کنید. سیستم تصفیه را برای گرفتگی یا ناکارآمدی ها انجام دهید. حل: مایع دی الکتریک را در صورت لزوم جایگزین یا تصفیه کنید. سطح مایع مناسب را حفظ کنید و گردش خون مؤثر را حفظ کنید.
مشکلات الکتریکی
تشخیص: منبع تغذیه پایدار و زمین مناسب را بررسی کنید.
اتصالات الکتریکی و اجزای سایش یا آسیب را بازرسی کنید.
تنظیمات و عملکرد واحد منبع تغذیه را تأیید کنید. حل: یک منبع تغذیه پایدار و مناسب را تضمین کنید و اتصال را تنظیم کنید یا اتصالات الکتریکی آسیب دیده را جایگزین کنید.
نکات مربوط به نگهداری پیشگیری
بازرسی منظم: به طور دوره ای کلیه مؤلفه ها ، از جمله الکترودها ، مایعات دی الکتریک ، سیستم های الکتریکی و قطعات مکانیکی را بازرسی کنید. پاک کننده: دستگاه و محل کار را برای جلوگیری از آلودگی و ساخت و سازهای مختلف که می تواند بر عملکرد تأثیر بگذارد ، تمیز نگه دارید. کالیبراسیون و تراز کردن به طور منظم دستگاه را برای حفظ دقت و تطبیق در حال کاهش است. فعالیت های نگهداری ، مسائل و قطعنامه ها برای شناسایی الگوهای و جلوگیری از مشکلات آینده.
با دنبال کردن این مراحل و راه حل های تشخیصی ، می توانید به طور موثری مشکلات متداول در دستگاه های حفاری سوراخ EDM را برطرف کنید ، از عملکرد بهینه و طول عمر اطمینان حاصل کنید. $ $ $