شرکت ماشین آلات Jiangsu Chuangwei CNC ، آموزشی ویبولیتین. خانه / محصولات / دستگاه غرق شدن EDM / ZNC EDM دستگاه غرق شدن
درباره ما
شرکت ماشین آلات Jiangsu Chuangwei CNC ، آموزشی ویبولیتین.
شرکت ماشین آلات Jiangsu Chuangwei CNC ، آموزشی ویبولیتین.

شرکت در سال 2004 ، متخصص در توسعه و طراحی محصول ، تولید محصول و کنترل کیفیت تأسیس شد. ما دارای مراکز ماشینکاری ، دستگاه های سنگ زنی با دقت بزرگ ، دستگاه های بزرگ سنگ زنی راهنما و سایر تجهیزات ماشینکاری دقیق ، با استفاده از وسایل آزمایش و سیستم های مدیریت کیفیت هستیم.


این شرکت از GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 صدور گواهینامه سیستم کیفیت استفاده کرده است و حق دارد در تجارت خارجی فعالیت کند. ما در افتخارات شرکت اعتباری درجه AAA ، شرکت درجه 3A از قرارداد و شرکت قابل اعتماد ، گواهی پایه صنعت ابزار ماشین ، ده واحد برتر صنعت ابزار ماشین Jiangsu CNC ، ده واحد برتر صادقانه عملکرد صنعت ابزار CNC و غیره کسب کرده ایم.


محصولات این شرکت به طور عمده شامل سری DK7720-DK77160 ، برش خطی ، 12 ، 30 ، 60 و 90 برش ، بیش از 20 نوع ابزار برش سیم CNC EDM ، ابزارهای ماشین سازی EDM ، دستگاه سوراخ کردن با سرعت بالا EDM ، دستگاه آسیاب CNC است.


در حال حاضر ، ابزار ماشین CNC این شرکت به طور گسترده در صنعت خودرو ، صنعت دفاع ملی و نظامی ، هوافضا ، ترانزیت ریلی و سایر مناطق تولید صنعت استفاده می شود.

گواهی افتخار
  • گواهی سیستم مدیریت کیفیت
  • کیفیت ، خدمات و شهرت 5A واحد پیشرفته
  • گواهی افتخار
  • یکی از ده شرکت معتبر برتر در صنعت ملی ابزار CNC
  • گواهی افتخار برای صنعت ابزار ماشین آلات Jiangsu CNC ده واحد برتر یکپارچگی برجسته
خبر
دانش صنعت

دستگاه غرق شدن ZNC EDM - راه هایی برای بهبود کارایی و بهره وری در فرآیند تولید شما

بهبود بهره وری و بهره وری در فرآیندهای تولید با استفاده از ZNC EDM دستگاه غرق شدن از طریق چندین روش قابل دستیابی است. در اینجا برخی از استراتژی های کلیدی وجود دارد:
طراحی الکترود بهینه شده
مواد الکترود با کیفیت بالا: از مواد با کیفیت بالا مانند گرافیت یا مس برای الکترودها برای بهبود راندمان تخلیه الکتریکی و کاهش سایش استفاده کنید. ماشینکاری الکترود پیشرفته: از تکنیک های دقیق ماشینکاری استفاده کنید تا الکترودهایی با اشکال بهینه و جزئیات دقیق ایجاد کنید و از اطمینان بهتر و پایان سطح اطمینان حاصل کنید.
پارامترهای فرآیند پیشرفته
پارامترهای الکتریکی بهینه شده: پارامترهایی مانند جریان ، ولتاژ و مدت زمان پالس را تنظیم کنید تا به بهترین تعادل بین سرعت برش ، سطح سطح و سایش الکترود برسید. سیستم های کنترل کنترل: از سیستم های کنترل تطبیقی ​​استفاده کنید که می توانند پارامترها را بر اساس بازخورد در زمان واقعی تنظیم کنند تا شرایط بهینه ماشینکاری را حفظ کنند.
سیستم های خنک کننده و گرگرفتگی پیشرفته
شستشوی دی الکتریک کارآمد: برای از بین بردن زباله ها از شکاف ، که به حفظ شرایط تخلیه پایداری کمک می کند و از کنترل مدارهای کوتاه جلوگیری می کند ، سیستم های شستشوی دی الکتریک کارآمد را اجرا کنید.
اتوماسیون و ادغام
تغییر ابزار خودکار: یکپارچه سازی سیستم های تغییر ابزار خودکار برای کاهش خرابی بین عملیات ماشینکاری. کارشناسی ارشد: از سیستم های رباتیک برای بارگیری و بارگیری قطعات کار استفاده کنید ، که می تواند زمان چرخه را به میزان قابل توجهی کاهش داده و توان را افزایش دهد.
نگهداری پیشگیری
برنامه نگهداری منظم: یک برنامه نگهداری دقیق را دنبال کنید تا اطمینان حاصل شود که دستگاه و اجزای آن همیشه در شرایط کار بهینه قرار دارند ، احتمال خرابی غیر منتظره را کاهش می دهد. نظارت بر شرط: از ابزارهای نظارت بر شرایط برای تشخیص علائم اولیه سایش یا نقص استفاده کنید ، و این امکان را برای مداخله به موقع قبل از ایجاد مشکلات مهم فراهم می کند.
نرم افزار بهینه سازی فرآیند
نرم افزار CAM: از نرم افزار پیشرفته تولید رایانه (CAM) برای برنامه ریزی و شبیه سازی عملیات ماشینکاری ، بهینه سازی مسیرهای ابزار و به حداقل رساندن زمان بیکار استفاده کنید. تجزیه و تحلیل DATA: اجرای تجزیه و تحلیل داده ها برای نظارت بر عملکرد دستگاه ، شناسایی تنگناها و بهبود مداوم فرآیندهای ماشینکاری.
آموزش و توسعه مهارت
آموزش اپراتور: اطمینان حاصل کنید که اپراتورهای ماشین در آخرین تکنیک های EDM و بهترین شیوه ها به خوبی آموزش دیده اند. یادگیری مداوم: یادگیری مداوم و پیشرفت مهارت را ارتقاء دهید تا با فناوری ها و روش های جدید همراه شوید.
رسیدگی به مواد و بهینه سازی گردش کار
طراحی کارآمد گردش کار: یک طرح کارآمد گردش کار را طراحی کنید که حرکت مواد و مؤلفه ها را به حداقل برساند ، زمان حمل و نقل را کاهش می دهد. اصول تولیدی: برای از بین بردن زباله ها و عملیات ساده ، از اصول تولید لاغر استفاده کنید.
کنترل کیفیت و بازرسی
بازرسی در فرآیند: شامل سیستم های بازرسی در فرآیند برای تشخیص و تصحیح نقص در هنگام ماشینکاری ، کاهش کار مجدد و ضایعات.
مدیریت انرژی
مؤلفه های کارآمد با انرژی: از مؤلفه ها و سیستم های کارآمد با انرژی برای کاهش مصرف انرژی و پایین آمدن هزینه های عملیاتی استفاده کنید. سیستم های مدیریت قدرت: اجرای سیستم های مدیریت انرژی برای بهینه سازی مصرف انرژی در طی عملیات ماشینکاری ، به ویژه در زمان های غیر تولیدی.
با اتخاذ این استراتژی ها ، تولید کنندگان می توانند با استفاده از دستگاه غرق شدن ZNC EDM ، کارآیی و بهره وری عملیات خود را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.

ZNC EDM روشهای دستگاه غرق شدن برای تنظیم یا اصلاح برای برنامه های ویژه

هنگام بررسی تنظیم یا اصلاح a ZNC EDM دستگاه غرق شدن برای کاربردهای خاص ، می توان از روشهای مختلفی برای افزایش عملکرد و سازگاری آن با نیازهای خاص استفاده کرد. در اینجا چند روش کلیدی برای در نظر گرفتن:
سفارشی سازی طراحی الکترود: مواد الکترود: الکترودهای ساخته شده از مواد مناسب برای برنامه های خاص ، مانند مس ، گرافیت یا مس تونگستن ، برای بهینه سازی عملکرد برش. شکل و اندازه الکترود: الکترودهای طراحی با شکل و اندازه هایی که مطابق با جزئیات پیچیده قطعه کار هستند. الکترودهای سفارشی را می توان برای برآورده کردن نیازهای ماشینکاری منحصر به فرد تولید کرد. مدیریت مایعات دی الکتریک پیشرفته: مایعات ویژه: از مایعات دی الکتریک استفاده کنید که به طور خاص برای مواد چالش برانگیز یا کاربردهای منحصر به فرد برای بهبود راندمان ماشینکاری و اتمام سطح تدوین شده اند. سیستم های فیلتراسیون: سیستم های فیلتراسیون پیشرفته را برای حفظ پاکیزگی و اثربخشی تقویت کننده های DECETRIC ، کاهش و کاهش عملکرد SEATER و کاهش عملکرد.
به روزرسانی های نرم افزار و کنترل سیستم: نرم افزار سفارشی: توسعه یا ادغام راه حل های نرم افزاری تخصصی که امکان برنامه نویسی پیچیده و کنترل فرآیند ماشینکاری را فراهم می کند. این می تواند شامل الگوریتم های سفارشی برای مسیرهای برش خاص یا عملیات باشد. سیستم های کنترل پیشرفته: سیستم کنترل را ارتقا دهید تا ویژگی هایی مانند نظارت بر زمان واقعی ، کنترل تطبیقی ​​و مکانیسم های بازخورد را برای اطمینان از دقت و کارآیی شامل شود. فیکسچر کردن کار و گیره: وسایل سفارشی و ساخت و سازها و گیره ها برای نگه داشتن ایمن به صورت غیرقانونی و غیرقانونی شکل. این امر ثبات و صحت را در طی فرآیند ماشینکاری تضمین می کند. سیستم های بستن قابل تنظیم: سیستم های بسته بندی قابل تنظیم را اجرا کنید که به راحتی قابل اصلاح هستند تا اندازه ها و شکل های مختلف کار را در خود جای دهند.
بهینه سازی پارامترها: پارامترهای فرآیند: پارامترهایی مانند مدت زمان پالس ، جریان اوج و چرخه وظیفه را برای بهینه سازی فرآیند ماشینکاری برای مواد و برنامه های خاص تنظیم کنید. سرعت و سرعت خوراک: سرعت و سرعت خوراک برای دستیابی به تعادل مطلوب بین میزان حذف مواد و کیفیت سطح سطح. اصلاحات: تنظیمات AXIS: پیکربندی دستگاه را برای کارگروه های بزرگتر یا بیشتر تغییر دهید. این ممکن است شامل اضافه کردن محورهای اضافی یا گسترش دامنه سفر محورهای موجود باشد. پیشرفته های ابزاری و ابزاری: قطعات دوک نخ ریسی و ابزار را برای رسیدگی به بارهای بالاتر یا ارائه دقت بیشتری برای عملیات ظریف ارتقا دهید.
ادغام با سایر سیستم ها:
سیستم های خودکار: دستگاه EDM را با سیستم های خودکار مانند بازوهای رباتیک برای بارگیری و بارگیری کار ، بهبود کارآیی و کاهش مداخله دستی آنها ادغام کنید. اندازه گیری و سیستم های بازرسی: اندازه گیری و فرآیند را برای نظارت بر کیفیت کار در زمان واقعی اضافه کنید ، اجازه می دهد تا برای تنظیمات فوری و تنظیمات تخصصی و اصلاحات را انجام دهید. اصلاح در دستگاه برای برنامه های کاربردی ویژه. پشتیبانی تکنیکی: دسترسی به پشتیبانی فنی و تخصص از تولید کننده یا متخصصان شخص ثالث را برای کمک به اصلاحات پیچیده و عیب یابی حفظ کنید.
کنترل محیط زیست: کنترل دما: اجرای سیستم های کنترل دما در محیط ماشینکاری برای حفظ شرایط مداوم ، که برای عملیات با دقت بالا بسیار مهم است. Dampening Vibration: نصب سیستم های مرطوب کننده لرزش برای کاهش تأثیر ارتعاشات خارجی بر فرآیند ماشینکاری ، اطمینان از دقت بیشتر و کیفیت پایان سطح.
با استفاده از این روشها ، دستگاه غرق شدن ZNC EDM می تواند به طور مؤثر تنظیم یا اصلاح شود تا مطالبات برنامه های ویژه را برآورده کند ، در نتیجه تطبیق پذیری و ارزش آن را در انواع سناریوهای تولیدی افزایش می دهد. $ $ $