شرکت ماشین آلات Jiangsu Chuangwei CNC ، آموزشی ویبولیتین. خانه / محصولات / دستگاه برش سیم با سرعت متوسط ​​DK77 CNC EDM
درباره ما
شرکت ماشین آلات Jiangsu Chuangwei CNC ، آموزشی ویبولیتین.
شرکت ماشین آلات Jiangsu Chuangwei CNC ، آموزشی ویبولیتین.

شرکت در سال 2004 ، متخصص در توسعه و طراحی محصول ، تولید محصول و کنترل کیفیت تأسیس شد. ما دارای مراکز ماشینکاری ، دستگاه های سنگ زنی با دقت بزرگ ، دستگاه های بزرگ سنگ زنی راهنما و سایر تجهیزات ماشینکاری دقیق ، با استفاده از وسایل آزمایش و سیستم های مدیریت کیفیت هستیم.


این شرکت از GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 صدور گواهینامه سیستم کیفیت استفاده کرده است و حق دارد در تجارت خارجی فعالیت کند. ما در افتخارات شرکت اعتباری درجه AAA ، شرکت درجه 3A از قرارداد و شرکت قابل اعتماد ، گواهی پایه صنعت ابزار ماشین ، ده واحد برتر صنعت ابزار ماشین Jiangsu CNC ، ده واحد برتر صادقانه عملکرد صنعت ابزار CNC و غیره کسب کرده ایم.


محصولات این شرکت به طور عمده شامل سری DK7720-DK77160 ، برش خطی ، 12 ، 30 ، 60 و 90 برش ، بیش از 20 نوع ابزار برش سیم CNC EDM ، ابزارهای ماشین سازی EDM ، دستگاه سوراخ کردن با سرعت بالا EDM ، دستگاه آسیاب CNC است.


در حال حاضر ، ابزار ماشین CNC این شرکت به طور گسترده در صنعت خودرو ، صنعت دفاع ملی و نظامی ، هوافضا ، ترانزیت ریلی و سایر مناطق تولید صنعت استفاده می شود.

گواهی افتخار
  • گواهی سیستم مدیریت کیفیت
  • کیفیت ، خدمات و شهرت 5A واحد پیشرفته
  • گواهی افتخار
  • یکی از ده شرکت معتبر برتر در صنعت ملی ابزار CNC
  • گواهی افتخار برای صنعت ابزار ماشین آلات Jiangsu CNC ده واحد برتر یکپارچگی برجسته
خبر
دانش صنعت

الزامات منظم نگهداری برای دستگاه برش سیم متوسط ​​DK77 CNC EDM

نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد بهینه و ماندگاری آن ضروری است دستگاه برش سیم با سرعت متوسط ​​DK77 CNC EDM بشر در اینجا نیازهای اصلی نگهداری وجود دارد:
محل کار را تمیز کنید: هرگونه زباله ، بقایای قطعه کار ، و ضایعات سیم را از محل کار و مناطق اطراف آن جدا کنید. برای جلوگیری از ایجاد گرد و غبار و خاک ، سطح دستگاه را پایین بیاورید. سطح مایع دی الکتریک: اطمینان حاصل کنید که مخزن مایع دی الکتریک به سطح مناسب پر شده است. سایش یا آسیب.
فیلترها و غربال ها: فیلترها و غربال ها را در سیستم مایع دی الکتریک تمیز یا جایگزین کنید تا جریان و فیلتراسیون مناسب مایعات را حفظ کنید. قطعات متحرک را به صورت حرکتی در ریل های راهنما ، پیچ های سرب ، و سایر قطعات متحرک برای کاهش اصطکاک و پوشیدن استفاده کنید. اتصالات الکتریکی را بررسی کنید.
سر برش را بازرسی و تمیز کنید: سر برش را جدا کرده و تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ماده ای از مواد بر روی عملکرد برش وجود ندارد. علائم سایش را بررسی کنید و هرگونه اجزای فرسوده را جایگزین کنید. سیستم خنک کننده را بررسی کنید: سیستم خنک کننده را برای هرگونه نشت یا انسداد بازرسی کنید. نازل های خنک کننده مناسب را تضمین کنید.
مواد مصرفی را بررسی کنید و جایگزین کنید: مواد مصرفی مانند راهنماهای سیم ، تماس با خوراک برق و نازل را بازرسی کنید. برای اطمینان از عملکرد بهینه برش ، هرگونه مواد مخدر فرسوده یا آسیب دیده را تنظیم کنید. سیستم درایو را در اختیار شما قرار دهید: کمربندها ، قرقره ها و موتورها را برای علائم سایش یا آسیب بررسی کنید. برای جلوگیری از وقفه.
تراز دستگاه را بازرسی کنید: یک بررسی دقیق تراز دستگاه را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که تمام محورها به درستی تراز شده اند.
برای حفظ دقت برش ، تراز را در صورت لزوم تنظیم کنید. نرم افزار دستگاه را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که نرم افزار دستگاه با آخرین نسخه به روز است. هرگونه به روزرسانی یا تکه های لازم را برای بهبود عملکرد و امنیت انجام دهید.
بازرسی جامع: انجام یک بازرسی جامع از کل دستگاه ، از جمله کلیه سیستم های مکانیکی ، الکتریکی و هیدرولیک. هر موضوعی که در طول بازرسی مشخص شده است برای جلوگیری از مشکلات آینده. سرویس دهی حرفه ای: در نظر بگیرید که دستگاه به صورت حرفه ای توسط یک تکنسین معتبر سرویس دهی کنید. این می تواند شامل بازرسی های دقیق ، کالیبراسیون و هرگونه تعمیرات لازم یا ارتقاء لازم باشد.
سوابق مفصل را نگه دارید: کلیه فعالیتهای نگهداری ، از جمله تاریخ ، کارهای انجام شده و هرگونه مسائلی را که با آن روبرو هستید ، حفظ کنید.
این به ردیابی عملکرد دستگاه و شناسایی مشکلات مکرر کمک می کند. دستورالعمل های تولید کننده توخالی: به دستورالعمل های نگهداری و فواصل توصیه شده توسط سازنده رعایت کنید. فقط از قطعات و مواد مصرفی تأیید شده برای اطمینان از سازگاری و عملکرد استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که همه اپراتورها در کارهای اساسی تعمیر و نگهداری آموزش داده می شوند و از اهمیت عملکرد منظم استفاده می کنند.
با پیروی از این نیازهای منظم تعمیر و نگهداری ، دستگاه برش سیم با سرعت متوسط ​​DK77 CNC می تواند عملکرد ، قابلیت اطمینان و صحت خود را نسبت به طول عمر عملیاتی خود حفظ کند.

DK77 CNC EDM سرعت متوسط ​​برش ماشین برش سرعت و دقت

سرعت برش و دقت دستگاه برش سیم با سرعت متوسط ​​DK77 CNC EDM عوامل مهمی هستند که کارآیی و دقت آن را در کاربردهای مختلف تعیین می کنند. در اینجا نگاهی دقیق به این جنبه ها آورده شده است:
سرعت برش
سرعت برش استاندارد: دستگاه برش سیم با سرعت متوسط ​​DK77 CNC EDM به طور معمول با سرعت برش از 100 تا 150 میلی متر در دقیقه کار می کند. این سرعت بسته به عواملی مانند برش مواد ، ضخامت قطعه کار و مدل دستگاه خاص می تواند متفاوت باشد.
پارامترهای برش بهینه شده: دستگاه امکان تنظیم پارامترهای برش مانند مدت زمان پالس ، فرکانس پالس و تنش سیم را فراهم می کند. بهینه سازی این پارامترها می تواند سرعت برش را بدون به خطر انداختن کیفیت برش افزایش دهد.
تأثیر مواد و ضخامت: سرعت برش تحت تأثیر خصوصیات ماده قطعه کار است. مواد نرم تر مانند آلومینیوم می توانند در مقایسه با مواد سخت تر مانند فولاد یا کاربید تنگستن سریعتر برش داده شوند. ضخامت قطعه کار نیز بر سرعت برش تأثیر می گذارد. مواد ضخیم تر به طور کلی برای حفظ دقت و جلوگیری از شکستگی سیم به سرعت برش آهسته تر نیاز دارند. پیشرفت های کارآیی: دستگاه ممکن است دارای ویژگی هایی مانند نخ سیم اتوماتیک و حرکت سیم با سرعت بالا باشد که می تواند به افزایش راندمان برش کلی و کاهش خرابی کمک کند.
دقت
دقت بعدی: دستگاه برش سیم با سرعت متوسط ​​DK77 CNC EDM برای دستیابی به دقت بالا طراحی شده است ، با دقت ابعادی معمولی در محدوده 0.005 میلی متر تا 0.01 میلی متر. این سطح از دقت ، آن را برای برنامه های کاربردی که نیاز به تحمل محکم دارند مناسب می کند.
کیفیت پایان سطح: دستگاه می تواند سطح بسیار خوبی را تولید کند ، با مقادیر زبری (RA) به طور معمول در حدود 1.0 تا 2.0 میکرومتر. تنظیم دقیق پارامترهای برش می تواند سطح سطح را بیشتر بهبود بخشد ، و این امر را برای برنامه هایی که در آن کیفیت سطح صاف ضروری است ، مناسب می کند.
دقت مثبت: سیستم کنترل CNC موقعیت یابی دقیق سیم و قطعه کار را تضمین می کند و دقت مداوم را در طول فرآیند برش حفظ می کند. الگوریتم های کنترل پیشرفته و سیستم های بازخورد در به حداقل رساندن خطاهای موقعیتی کمک می کنند.
تکرارپذیری: دستگاه تکرارپذیری بالایی را ارائه می دهد ، اطمینان حاصل می کند که می توان چندین قطعه یکسان را با دقت مداوم تولید کرد. این امر به ویژه برای تولید دسته ای و تولید اجزای پیچیده بسیار مهم است.
عوامل مؤثر بر سرعت و دقت
کیفیت سیم: نوع و کیفیت سیم مورد استفاده می تواند بر سرعت برش و دقت تأثیر بگذارد. سیم های با کیفیت بالا با قطر و خواص ثابت می توانند عملکرد را تقویت کنند.
مایع دی الکتریک: انتخاب مایع دی الکتریک و مدیریت آن نقش مهمی ایفا می کند. تصفیه مناسب ، کنترل دما و جریان سیال می تواند با حفظ شرایط برش بهینه ، سرعت و دقت را بهبود بخشد.
کالیبراسیون دستگاه: کالیبراسیون منظم و نگهداری دستگاه برای حفظ سرعت و دقت برش آن ضروری است. اطمینان از اینکه همه مؤلفه ها در شرایط کار خوبی قرار دارند می توانند از انحراف و خطاها جلوگیری کنند.
تخصص اپراتور: مهارت و تجربه اپراتور نیز می تواند بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد. آموزش و درک مناسب از قابلیت ها و تنظیمات دستگاه برای بهینه سازی استفاده از آن بسیار مهم است.
دستگاه برش سیم با سرعت متوسط ​​DK77 CNC EDM ترکیبی متعادل از سرعت و دقت برش را ارائه می دهد و آن را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی مناسب می کند. توانایی آن در حفظ دقت بالا در حالی که با سرعت رقابتی کاهش می یابد ، عملکرد کارآمد و قابل اعتماد را تضمین می کند ، و برآورده می کند که خواسته های فرآیندهای تولید مدرن را برآورده می کند. $ $ $